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柴油发电机组常见的操作错误方法

错误的操作柴油发电机组会使其寿命减少很多

柴油发电机在我们的印象中是很抗造的一种设备,一提起柴油发电机中的柴油机就想到拖拉机的手摇柴油机。但是如没有规范性的操作柴油发电机,会加剧其内部的磨损,甚至炸缸等事故。下面是潍坊丰岳机械总结的几条常见的错误方式:

1.柴油发电机冷启动后直接高速带负载

柴油发电机冷车时,机油粘度比较大,流动性就差,使其内部零件润滑不良,摩擦产生高温,有可能会发生拉缸等故障。

2.带着负载直接熄火

柴油机熄火后冷却系统的水循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,柴油机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,柴油机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。

3.长期怠速运行

柴油机怠速时,润滑油压力低,活塞顶部喷油冷却效果差,造成磨损急剧增加,容易拉缸;还可造成雾化不良,燃烧不完全,积炭严重,有时甚至导致气门和活塞环卡死。为此,有些柴油机使用说明书明确规定,柴油机怠速运转时间不得超过10~15min。

4.水箱中加自来水

很多用户,直接将自来水加入水箱中,使用完也不放出,其中有2个错误:1.自来水中有很多的矿物质,时间一长会行程水垢,极易造成柴油发电机组高温。2.如果周围环境昼夜温度相差较大,极易冻坏水箱。

5.超载运行

大部分在选择柴油发电机组时,几乎都是正好,如果不根据柴油发电机的实际功率考虑,易发生拉缸、烧瓦等故障。所以考虑以后还需要添加别的负载就一定需要预留出额外的部分功率。原则是只能大的功率拉低于其实际功率的负载,并且要考虑瞬间启动电流的问题

(本文源自www.sdcyfdj.com)

 

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